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              常見的制粒機都有哪幾種呢?

              發布時間:2022-05-26 人氣: 434

                由于制粒機設備生產的燃料形狀為顆粒,壓縮了體積,節省了儲存空間,也便于運輸,減少了運輸成本。同時投資制粒機設備的價格也比較低,這些都有利于制粒機發展。那么常見的制粒機都有哪幾種呢?

                XL旋轉制粒機

              XL旋轉制粒機

                工作原理:

                使其兩端與模盤內、外圈線速一致,不出現輪與模的錯位摩擦,減少了阻力,降低了動能損耗,延長了模具的使用壽命,這是與同類壓縮成型設備的重大區別。它采用螺桿中心調壓機構,模具間隙隨大隨小,適用不同物料,保證壓制效果。它的壓輪采用體大槽寬,承壓耐磨,壓輪采用多個均布,運轉平穩,同時增加了壓制區,提高了生產效率。木屑、秸稈壓縮成型需要很大的壓力,在同類制粒、壓塊、制棒設備中,壓輪部件是整個設備的中心部件?!板F輪平?!彼哂械目扇我饧哟髩狠唭瀯菔瞧渌O備不可比的,如環模型制粒機因受環模模具直徑限制,壓輪不能增大,導致壓輪軸承室變小,裝配的軸承沒有較強的承受壓力能力,軸承損壞導致設備三停兩休的弊端。該機型壓縮成型多樣化,圓棒、方塊、顆粒只要調換一下模具都可以做,適應不同物料壓縮成型,達到最佳效益。其制粒室設有觀察門,隨時檢查便于保養、維修。

                產品特點:

                本機凡與物料接觸中間均采用不銹鋼制造,外型美觀,結構合理,制粒成型率高,顆粒美觀,自動出料,避免人工出料千萬顆粒破損,并適合流水作業。

                應用范圍:

                XL系列旋轉式制粒機用于制藥、食品、沖劑、化工、固體飲料等行業。

                YK160搖擺顆粒機

              YK160搖擺顆粒機

                工作原理:

                通過機械傳動使滾筒往復擺動,將物料從篩網中擠出制成顆?;蚍鬯橹屏?。用于制藥、化工食品等行業、將潮濕的粉末狀物料制成顆粒,亦可粉碎塊狀的干物料。

                產品特點:

                物料接觸處均采用不銹鋼材料制作,外形美觀大方,清洗方便,操作簡單,能耗低等特點。

                應用范圍:

                該機主要適用于醫藥、化工、食品等工業中制造各種規格的顆粒,烘干后供壓制各種成型制品,該機亦可用于粉碎凝結成塊狀的干料。

                GHL高速混合制粒機

              GHL高速混合制粒機

                GHL高速混合制粒機是一種工業設備,每批僅干混2分鐘,造粒1-4分鐘,工效比傳統工藝提高4-5倍。

                設備主要特點:

                1.充氣密封驅動軸,清洗時可切換成水。

                2.流態化造粒,成粒近似球形,流動性好。

                3.較傳統工藝減少25%黏合劑,干燥時間縮短。

                4.每批僅干混2分鐘,造粒1-4分鐘,工效比傳統工藝提高4-5倍。

                5.在同一封閉容器內完成,干混-濕混-制粒,工藝縮短,符合GMP規范。

                6.整個操作具有嚴格的安全保護措施。

                推薦閱讀:制粒機詳細種類

                沸騰制粒機

              沸騰制粒機

                產品特點:

                通過粉體造粒,改善流動性,減少粉塵飛揚。

                通過粉體造粒改善其溶解性能。

                混合、制粒、干燥在一機內完成一步法制粒。

                采用抗靜電濾布,設備操作安全。

                防爆型設置壓力泄放孔,一旦發生爆炸,設備人員不受傷害。

                設備無死角,裝卸料輕便快速,清洗干凈,滿足GMP規范。

                應用范圍:

                制藥工業中的造粒:片劑顆粒、沖劑顆粒、膠囊劑顆粒。

                食品工業的造粒:可可、咖啡、奶粉、顆粒果汁、調味品等。

                其他行業的造粒:農藥、飼料、化肥、顏料、染料化工等。

                粉狀或顆粒狀濕物料的干燥。

                包衣:顆粒、丸劑保護層、著色、緩釋、薄膜、腸溶包衣等。

                工作原理:

                物料粉末粒子,在原料容器(流化床)中呈環形流化狀態,受到經過凈化后的加熱空氣預熱和混合,將黏合劑溶液霧化噴入,使若干粒子聚集成含有黏合劑的團粒,由于熱空氣對物料的不斷干燥,使團粒中水分蒸發,黏合劑凝固,此過程不斷重復進行,形成理想的、均勻的多微孔球狀顆粒。

                飼料制粒機

              飼料制粒機

                1、結構簡單,適應性廣,占地面積小,噪音低。

                2、粉狀飼料、草粉不需要或少許液體添加即可進行制粒,故顆粒飼料的含水率基本為制粒前物料的含水率,更利于儲存。

                3、雞、鴨、魚等,比混合粉狀飼料可獲得更高的經濟效益。

                4、干料加工,生產的飼料顆粒硬度高、表面光滑、內部熟化,可提高營養的消化吸收。

                5、顆粒形成過程能使谷物、豆類中的胰酶抵制因子發生變性作用,減少對消化的不良影響,能殺滅各種寄生蟲卵和其它病原微生物,減少各種寄生蟲及消化系統疾病。

                熟化釜制粒機

                外層采用夾套蒸汽或熱甲加熱、內部設有空心槳葉軸,其中軸和槳葉均為中空結構,通過軸端特殊的旋轉接頭向空心槳葉軸內通入蒸汽,特殊的內置虹吸管可將冷凝水排出機外。

                加大容積設計,加熱面積是傳統保持器的3倍左右。

                變頻減速機傳動

                熟化溫度可達95℃-100℃,雙層熟化釜熟化時間可達20分鐘以上。

                將傳統的“調質、保質”工藝升級為“蒸煮熟化”工藝,特別適合魚蝦飼料的生產,同時也適用于畜禽飼料生產中殺滅非洲豬瘟、禽流感等病毒。

                高效濕法制粒機主要由料缸、攪拌系統、切粒系統、出料單元和底座構成。其工作原理為:物料加入料缸,在混合槳的攪拌下,粉料在容器內作旋轉運動,同時物料又由攪拌槳的離心力作用高速混合。制粒時由于黏合劑的注入,使粉料逐漸濕潤,物料性狀發生變化,加強了槳葉和鍋壁對物料的擠壓、摩擦、捏合,在黏合劑的作用下,逐步生成液橋,物料逐步轉變為疏松的軟材。團粒結構的軟材經過切割刀部位時,被高速旋轉的切割刀切割、粉碎,軟材在半流動狀態下,被切割成細小而均勻的顆粒。再由出料單元出料到指定的容器。

                螺旋擠壓式制粒機

                其中,螺旋擠壓式制粒機其特點是擠出螺桿可進行冷卻或加熱,擠出筒體采用剖分式結構,卸掉螺栓,即可輕松地將筒體打開,易于清洗。另外,螺旋擠壓式制粒機可配置切割刀,調節相關速度,可得到要求長度的短顆粒。目前,螺旋擠壓式制粒機主要適用于橡膠助劑、食品添加劑、塑料助劑、催化劑、農藥、染料、顏料、日化、制藥等行業需造粒的產品。

                旋轉擠壓式制粒機

                旋轉擠壓式制粒機是將混合均勻的軟材,在輾刀的擠壓下,使物料強制通過篩網,并受到刮刀的切割進而得到長度均勻的柱形顆粒。其特點是擠出溫升低、擠出孔徑小、擠出產量大,特別適用于黏性物料的制粒。不過也有用戶反映,在帶黏性的中藥軟材制粒方面,旋轉擠壓式制粒機在擠壓的過程中發熱比較厲害,軟材太干不行,另外離心制粒時容易粘結,需要控制好離心制粒的轉速、時間以及進風量。

                搖擺擠壓式制粒機

                搖擺擠壓式制粒機是專為制藥、食品、保健品等行業所設計的顆粒制粒設備。該機常溫制粒,工作時將粉料加入料斗,直接制成顆粒,一次成型,既節約了成本,又提高了物料質量。所制作出來的顆粒光潔亮麗,硬度適中,便于片劑制作、包裝貯存、膠囊制作等。

                業內介紹,搖擺擠壓式制粒機具有耗能低,噪音低,產量高,操作方便,維修方便,滾筒易拆卸,清洗方便。篩網更換方便。機械傳動系統全部封閉在機體內,操作安全,與物料接觸的地方采用不銹鋼材料制造,經久耐用等優勢,目前應用廣泛。不過搖擺擠壓式制粒機不適合于固體、流質、漿狀或磨碎之用。

                以上內容為“制粒機有哪幾種”的詳細介紹,希望能為您帶來幫助。


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